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（通讯员 李阳 倪骏）8月22日，新疆油田公司陆梁油田作业区生产现场，公司技能专家陈海东利用Zigbee+北斗技术获取单井生产数据，确保单井运行正常。该技术一改往日员工驾车跑井采集数据的老办法，降低了行车安全风险，巡井车加油成本也显著下降。
长期以来，陆梁油田作业区因产能井自动化设备不全，运营商网络未覆盖，玛东达字井区的关键生产数据无法实现远程监控。这不仅影响生产，还存在不能及时发现隐患的风险。
为了彻底解决达字井区生产数据无法监控的问题，自动化运行维护中心设备组技术人员集思广益，厘清重点、难点问题，最终采用光伏供电和无线仪表组合的形式，利用Zigbee短波采集单井的生产数据，提升数据传输的安全性、便捷性。
方案确定后，接下来需要克服的就是网络未覆盖的问题。达字井区不仅没有被工控网络覆盖，连三大运营商的网络在该地区都很不稳定，如何把单井的生产数据传回作业区、实现监控，成了目前最大的难题。设备组成员选择了信号最稳定的北斗卫星技术，成功将现场的单井数据传输回来。使用北斗卫星技术，不用再单独铺设光缆或者架设主站，在减少成本的同时，数据的传输也很稳定。
8月中旬，该作业区自动化运行维护中心将此技术运用到了DaHW1545、DaHW1546和DaHW1313这三口井，保证了这三口单罐井套压和原油含水率数据利用Zigbee短波回传到现场控制器，并通过北斗卫星通信将数据传输到作业区数据库，实现了在DMS和SCADA系统均可实时查看，彻底解决了达字井区投产两年多来一直无法实现远程监控的问题。
作为该作业区的首例Zigbee+北斗技术应用，为作业区节约设备及人工费用约105万元，还为生产技术人员提供了更为全面的数据支撑。
下一步，该作业区将把Zigbee技术与北斗卫星的全覆盖技术应用到其他井区，加快大数据、物联网等现代信息自动化技术与安全生产的深度融合，加速油气生产物联网运维体系建设，推动业务流、信息流、安全流“三流合一”，为建设“全面感知、辅助研究、趋势预测、决策支持、远程控制”的安全高效智能油田而奋斗。
